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數控三坐標測量機使批量測量的效率有所提高，通過對給定工件的測量進行編程，可以實現全自動的快速測量。三坐標測量軟件沒有引入CAD功能之前，對測量程序的編制要求專業人員對應圖紙進行編程，這種編程方法使用較為復雜，且對操作人員要求較高。有一種方法就是使用三坐標測量軟件的自學習編程功能，在對工件進行實際測量的同時自動生成測量程序。當再次測量同樣的工件時即可調用此程序進行自動測量。由于這種方法簡單易用，適應面廣，因此在業內被廣泛使用。

但由于這種編程離不開實際工件，所以也就帶來了很多難以克服的缺點。一是由于編程離不開硬件環境，必須要將給測量機配套的氣源等打開，使測量機能正常運行方能進行編程，這樣編成較為繁瑣。二是編程離不開工件，所以就必須等工件加工完成后才能進行編程，這樣便會降低了工作效率從而影響生產。坐標機測量軟件中引入CAD功能之后，蔡司三坐標置換，由于可在脫機狀態下通過對CAD模型進行虛擬測量，從而可完成自學習編程的過程，璧山蔡司三坐標，因此解決了以上問題。無論生產是否進行，只要將設計部門設計的CAD圖紙文件輸入到測量軟件中，就可以進行編程。等工件加工完成就可以進行程序測量，這樣就大大提高的生產效率。

TP是接觸式結構三維測頭，由測頭體、測桿、導線組成。測頭體內部結構如下圖所示，這是一個彈簧結構，彈力大小即測力。由3個小鐵棒分別枕放在2個球上，在運動位置上形成6點接觸。在接觸工件后產生觸發信號，并用于停止測頭的運動。在測桿與工件接觸之后，再離開時彈簧把測桿恢復到原始位置。測球恢復位置精度可達到1um。TP是接觸式測頭，其功能是在測尖接觸表面的瞬間產生一個觸發信號，因此其內部為一微開關電路。測頭體與測桿內部彈簧結構連接，在復位狀態(未接觸表面)電路導通。一旦測尖接觸表面，測桿偏離復位狀態，電路截止，形成一個觸發信號。在此瞬間可以記錄各個坐標位置，從而實現對工件測量。對于CMM測量機，影響測量精度的測頭性能參數為：測力、測量速度、測桿長度和測量方向。測頭的測力(和測桿連接彈性元件的預緊力)與測量精度有關，測力越小，精度越低，測力越大，精度越高，測力大小可以調節。測頭的輸出和測量速度也有一定的關系，蔡司三坐標校準，測速應限定在一定范圍內。TP測頭測量速度范圍為5~30mm/s，二手九成新蔡司三坐標，并應保持測量速度均勻，以保證測量精度。測桿長度，由于測桿具有重量，測桿增長時，相當于重力增大，從而對測頭精度產生影響。所以，在微米級范圍應使用短測桿，在0.01mm可以使用加長桿。測量方向，測頭雖然可以在周向360o測量，通常，測量方向與測量表面的法線的方向不應超過+45o。因此，對給定的待測量面型，測尖方向應隨表面曲率變化而變化。

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